چگونه نقره‌ی آب شده را به شمش تبدیل کنیم؟
مرحله ۱: آماده‌سازی مواد و تجهیزات
قبل از شروع فرآیند، آماده‌سازی صحیح مواد و تجهیزات ضروری است.
- نقره‌ی خام: ابتدا باید نقره‌ی خام یا ضایعاتی که قرار است ذوب شوند را آماده کنید. این مواد می‌توانند شامل سکه‌های نقره‌ی قدیمی، جواهرات شکسته، یا ساچمه‌های نقره باشند.
- کوره ذوب: برای ذوب نقره به یک کوره‌ی قدرتمند نیاز دارید که بتواند دمای بالای ۹۶۱ درجه سانتی‌گراد (نقطه‌ی ذوب نقره) را فراهم کند. کوره‌های القایی به دلیل سرعت و دقت بالا، گزینه‌ای ایده‌آل هستند.
- بوته‌ی ذوب (Crucible): ظرفی مقاوم در برابر حرارت بسیار بالا، معمولاً از جنس گرافیت یا سرامیک، که نقره در آن ذوب می‌شود.
- قالب ریخته‌گری (Ingot Mold): قالبی از جنس آهن یا گرافیت که نقره‌ی مذاب برای تبدیل به شمش در آن ریخته می‌شود. این قالب باید تمیز و از قبل گرم شده باشد.
- فلاکس (Flux): ماده‌ای مانند بوراکس که به تمیز کردن نقره در فرآیند ذوب و جدا کردن ناخالصی‌ها کمک می‌کند.
- تجهیزات ایمنی: دستکش‌های ضد حرارت، عینک محافظ و لباس‌های مناسب برای جلوگیری از آسیب‌های احتمالی.
مرحله ۲: فرآیند ذوب
- تمیز کردن نقره: ابتدا نقره‌ی خام را تمیز کنید. هرگونه آلودگی، جرم یا ناخالصی می‌تواند بر کیفیت نهایی شمش تأثیر بگذارد.
- افزودن فلاکس: نقره را به همراه مقدار کمی فلاکس درون بوته قرار دهید.
- افزایش دما: بوته را درون کوره قرار داده و دما را به تدریج افزایش دهید تا نقره کاملاً ذوب و روان شود.
- جدا کردن ناخالصی‌ها: پس از ذوب کامل نقره، ناخالصی‌ها به صورت سرباره‌ای روی سطح مایع شناور می‌شوند. با استفاده از یک ابزار مناسب، این سرباره را به آرامی از سطح مایع جدا کنید.
مرحله ۳: ریخته‌گری
- آماده‌سازی قالب: قبل از ریختن نقره‌ی مذاب، قالب ریخته‌گری را گرم کنید تا از ایجاد شوک حرارتی که می‌تواند باعث ترک خوردن شمش شود، جلوگیری کنید.
- ریختن نقره: با استفاده از انبر، بوته را با دقت از کوره خارج کرده و نقره‌ی مذاب را به آرامی و با جریان یکنواخت داخل قالب بریزید. این کار باید با دقت و بدون وقفه انجام شود تا حباب هوا در شمش ایجاد نشود.
مرحله ۴: سرد شدن و پرداخت نهایی
- سرد شدن: پس از ریخته‌گری، بگذارید شمش نقره به آرامی در دمای اتاق سرد شود.
- جدا کردن از قالب: پس از سرد شدن کامل، شمش را از قالب جدا کنید.
- علامت‌گذاری: در نهایت، اطلاعات مربوط به وزن، عیار (مثلاً ۹۹۹) و نام تولیدکننده روی شمش حک می‌شود تا اصالت و استاندارد آن تضمین شود.